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近日，中國石油遼河油田傳來一則重磅消息：在雷 88 - H501井口，一枚特殊儀器在井下歷經38天后成功返回地面。這一事件標志著遼河油田科研人員自主研發的、國際首創的IMT（Intelligent Micro - Tester）系列智能微傳感測試技術成功投入應用，實現了井底溫壓數據監測從數值計算到實際測量的重大轉變，引領油田壓裂測試技術開啟革新篇章。目前，該技術已申請1項國際PCT專利和10項國家專利。

創新技術：破解壓裂監測難題

壓裂是油田增儲上產的關鍵技術手段，對提升油田產量和效益至關重要。然而，長期以來，套管壓裂井在壓裂、悶井、返排過程中，井下溫度壓力數據無法直接監測，只能依靠模擬推算來獲取大致情況，這給壓裂作業的精準實施和效果評估帶來了極大挑戰。

為解決這一行業難題，助力壓裂作業更加高效、推動技術迭代升級，遼河油田采油工藝研究院院長劉明濤帶領科研團隊，經過深入研究與探索，成功研發出微傳感測試技術。該技術具有成本低、易操作、工藝簡單等顯著優勢。它能夠精準實現對壓裂及悶井過程中井下溫度場和壓力場的實時監測，為后續壓裂方案的優化以及悶井制度的調整提供了關鍵依據，有效提升了壓裂作業的科學性和精準性。

攻堅克難：突破多項行業難題

從2021年起，遼河油田攻關團隊便踏上了研發微傳感測試技術的艱難征程。在研發過程中，團隊面臨著諸多行業性難題。其中，橋射聯作井無管柱儀器難下入、設計空間極端受限等問題尤為突出，嚴重制約了技術的研發進度和應用前景。

面對這些挑戰，攻關團隊迎難而上，經過4年的不懈努力，成功突破了5項行業性難題。同時，團隊還形成了投入自回收工藝技術、儀器結構抗沖蝕設計、微型儀器超低功耗設計等7項關鍵技術。這些關鍵技術的突破，為微傳感測試技術的成功應用奠定了堅實基礎。

液位傳感器也是常用的一種傳感器，用來檢測和控制液位，可以用于汽車油箱中檢測液位，工業制造需要檢測液位中也可以使用。錦鋒科技的 LLM19SC24P工業不銹鋼光學液位傳感器可以承受超高的水壓，因其使用光電效應或光的折射的工作原理，不易受到磨損和腐蝕，使其使用壽命較高，適用于需要長時間連續不斷工作的設備。