近日，中國石油遼河油田傳來一則重磅消息：在雷 88 - H501井口，一枚特殊儀器在井下歷經(jīng)38天后成功返回地面。這一事件標(biāo)志著遼河油田科研人員自主研發(fā)的、國際首創(chuàng)的IMT（Intelligent Micro - Tester）系列智能微傳感測試技術(shù)成功投入應(yīng)用，實現(xiàn)了井底溫壓數(shù)據(jù)監(jiān)測從數(shù)值計算到實際測量的重大轉(zhuǎn)變，引領(lǐng)油田壓裂測試技術(shù)開啟革新篇章。目前，該技術(shù)已申請1項國際PCT專利和10項國家專利。

創(chuàng)新技術(shù)：破解壓裂監(jiān)測難題

壓裂是油田增儲上產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)手段，對提升油田產(chǎn)量和效益至關(guān)重要。然而，長期以來，套管壓裂井在壓裂、悶井、返排過程中，井下溫度壓力數(shù)據(jù)無法直接監(jiān)測，只能依靠模擬推算來獲取大致情況，這給壓裂作業(yè)的精準(zhǔn)實施和效果評估帶來了極大挑戰(zhàn)。

為解決這一行業(yè)難題，助力壓裂作業(yè)更加高效、推動技術(shù)迭代升級，遼河油田采油工藝研究院院長劉明濤帶領(lǐng)科研團隊，經(jīng)過深入研究與探索，成功研發(fā)出微傳感測試技術(shù)。該技術(shù)具有成本低、易操作、工藝簡單等顯著優(yōu)勢。它能夠精準(zhǔn)實現(xiàn)對壓裂及悶井過程中井下溫度場和壓力場的實時監(jiān)測，為后續(xù)壓裂方案的優(yōu)化以及悶井制度的調(diào)整提供了關(guān)鍵依據(jù)，有效提升了壓裂作業(yè)的科學(xué)性和精準(zhǔn)性。

攻堅克難：突破多項行業(yè)難題

從2021年起，遼河油田攻關(guān)團隊便踏上了研發(fā)微傳感測試技術(shù)的艱難征程。在研發(fā)過程中，團隊面臨著諸多行業(yè)性難題。其中，橋射聯(lián)作井無管柱儀器難下入、設(shè)計空間極端受限等問題尤為突出，嚴(yán)重制約了技術(shù)的研發(fā)進度和應(yīng)用前景。

面對這些挑戰(zhàn)，攻關(guān)團隊迎難而上，經(jīng)過4年的不懈努力，成功突破了5項行業(yè)性難題。同時，團隊還形成了投入自回收工藝技術(shù)、儀器結(jié)構(gòu)抗沖蝕設(shè)計、微型儀器超低功耗設(shè)計等7項關(guān)鍵技術(shù)。這些關(guān)鍵技術(shù)的突破，為微傳感測試技術(shù)的成功應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

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