食品飲料行業可以用哪種液位傳感器
在食品飲料行業,乳制品的無菌灌裝、啤酒釀造的精準控量、果汁生產線的高速作業、醬汁生產的衛生把控,都需要液位檢測。傳統液位檢測設備常因衛生死角、檢測精度不足或耐腐蝕性差等問題,難以滿足行業嚴苛要求。光電液位傳感器的衛生性、精準性與耐用性,在食品飲料行業液位檢測保障著產品質量、生產效率與食品安全。
錦鋒科技的光電液位傳感器LLM12DH05無機械運動組件,不會出現機械磨損卡死等情況,內置LED顯示,可以實時觀察當前狀態,高溫耐受性好,使用優質元器件,良好電路設計使溫度漂移抑制好,可在100度的高溫環境下持續運行。其在魚缸,熱水器,小家電,食品行業等場景廣泛應用,還可替代美國霍尼韋爾 LLE系列型號:LLE101000,LLE102000,LLE103000,LLE105000,LLE101101,LLE102101,LLE103101,LLE105101。
衛生標準達標在食品飲料行業設備中是非常重要的,光電液位傳感器采用光滑的表面設計與緊湊無縫結構,減少了液體殘留的可能。傳統傳感器因存在縫隙、凹槽等結構,易滋生細菌且難以徹底清潔,而光電液位傳感器的無縫設計可有效規避這一問題,大幅降低細菌滋生風險,完全符合FDA(美國食品藥品監督管理局)、EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)等國際一流衛生標準。傳感器配備IP68防護等級,不僅能抵御粉塵侵入,還可在長期浸泡或高壓沖洗環境下保持穩定性能,進一步強化了衛生防護能力,為食品飲料生產的無菌化提供堅實保障。
耐腐蝕性能是光電液位傳感器適應食品飲料生產環境的另一關鍵優勢。食品加工過程中,CIP(原位清洗)與SIP(原位滅菌)是保障設備衛生的常規操作,此過程中會使用高溫高壓的酸堿清洗劑,對設備材質提出極高耐蝕要求。光電液位傳感器采用PPSU(聚亞苯基砜)材質,該材質具備優異的化學穩定性,可從容承受酸堿清洗劑的侵蝕,即便在反復的操作中,也不會出現材質老化、腐蝕剝落等問題,既避免了因材質損壞導致的污染物混入風險,又延長了傳感器的使用壽命,減少了設備更換成本。
光電液位傳感器無運動部件的特點提升了的衛生安全性與穩定性。傳統浮子式、簧片式液位傳感器依賴機械部件的運動實現檢測,而運動部件的縫隙不僅易藏污納垢,其磨損、卡頓還可能導致檢測故障。光電液位傳感器通過光學原理實現非接觸式檢測,無任何機械運動部件,既消除了細菌滋生的風險,又避免了機械故障的情況,尤其適用于乳制品、無菌果汁等對生產環境潔凈度要求極高的無菌產品場景,確保產品在檢測環節零污染。
光電液位傳感器檢測精度與適應性較高。其可精準識別液位變化,在食品飲料灌裝環節尤為關鍵。無論是每瓶500ml果汁的定量灌裝,還是醬料生產中每批次原料的精準配比,都能通過傳感器的高精度檢測確保灌裝量與配比的一致性,有效避免因劑量偏差導致的產品質量不均問題,維護品牌口碑。更值得關注的是,傳感器檢測不受液體物理性質影響:面對透明的純凈水、濃稠的果醬、帶有氣泡的碳酸飲料,或是深色的醬油、啤酒,其均能穩定捕捉液位信號,解決了傳統傳感器因液體顏色、透明度、粘度或氣泡干擾導致檢測失效的痛點,適配食品飲料行業多樣化的產品類型。
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