電機有哪些主要的原材料、零部件？
1、簡述
電工鋼帶（板）主要用于電機、變壓器行業，是軟磁性材料，起導磁作用。
按軋制工藝分為冷軋板及熱軋板，
按晶粒取向性分為晶粒取向鋼板及無取向鋼板，
按硅含量分為高硅鋼板及低硅鋼板。
無取向電工鋼板常見型號表示法：50W600
50表示公稱厚度為0.5（實際值的100倍）
W表示無取向板
600表示鐵損值（實際值的100倍）
2、主要檢測項目
①標準比總鐵損-----簡稱鐵損，當磁感應強度隨時間按正弦規律變化，其峰值為某一標定值，變化頻率為某一標定頻率時，單位質量的鐵芯在溫度為20℃時所消耗的功率定為標準比總鐵損，單位W/kg。
②標準磁感應強度-----簡稱磁感，鐵芯試樣從退磁狀態，在標準頻率下磁感應強度隨時間按正弦規律變化，當交流磁場的峰值達到某一標定值，鐵芯試樣磁感的峰值為標準磁感應強度，單位T。
③其它檢測項目有涂層厚度、層間電阻、硬度等。
熱保護器
1、簡述
熱保護器是溫度開關的一種，起過熱保護作用。有兩種類別：
一種是可復位式溫度保護器，它是利用熱敏雙金屬片對溫度的不同變形率來使雙金屬片產生向上或向下變形，從而使電路產生通斷。是一種可復位式，當溫度高于標稱斷開溫度時斷開，當溫度底于標稱復位溫度時復位；
另一種是一次性保護器亦稱熔斷器，它是通過內部填裝的低溫合金來控制電路通斷，當溫度高于標稱斷開溫度（即底溫合金的熔點）時，內部低溫合金熔斷，切斷電路。只能一次性使用。
2、主要檢測項目
斷開溫度、復位溫度（可復位式）、壽命試驗（可復位式）、絕緣電阻、耐壓測試（線殼間耐壓、線端耐壓）
絕緣漆及其它絕緣材料
1、簡述
我司絕緣漆主要采用自固化型環氧樹脂絕緣烘烤漆，用于SP電機定子浸漬絕緣用，增強繞組漆包線匝間絕緣。
2、主要檢測項目
耐壓強度、絕緣電阻、黏度、固含量、厚層固化性、與軸承適用性、耐熱性。
3、其它絕緣材料用于導線絕緣：聚酯管、黃蠟管用于繞組及槽絕緣：聚酯薄膜（DMD帶、NMN帶）、槽鍥、聚酯薄膜、美紋紙、絕緣膠帶。
漆包線
1、簡述
我司使用漆包線主要種類有聚氨酯尼龍漆包線（1UEWN，溫度指數155℃）、聚酯尼龍漆包線（QZ-2，溫度指數130℃）、聚酯亞氨漆包線（QZY-2，溫度指數180℃）。
2、主要檢測項目
裸銅特性：耐熱壽命----即按規定測試方法進行測試，漆包線裸銅線20000小時外推壽命溫度不低于規定的溫度指數；伸長率等。漆膜物理特性：
針孔試驗----含高壓針孔試驗，鹽水針孔試驗，主要測試漆包線上絕緣漆膜的缺陷個數；伸長卷繞性、附著性、耐磨損性。
漆膜化學特性：包括耐油、耐溶劑、耐苯乙烯。
耐溫性試驗：包括軟化擊穿、耐高溫劣化、耐熱沖擊。
電氣特性試驗：電阻測試、耐壓測試。
尺寸要求：裸銅外徑、漆膜厚度、漆包線外徑等。
電源線、連接器、端子
1、簡述
電源線主要采用UL系列線（UL3266、UL1430、UL1015符合UL標準），RV線（RV90，符合國家標準），均為聚氯乙烯（PVC）電源線。
2、主要檢測項目
電氣特性：導體電阻、耐壓、絕緣電阻。
機械特性：拉伸強度、伸長率。
其它特性：老化性、阻燃性。
3、端子、連結器
主要采用進口牌號端子與連結器。檢測項目有端子的材質、彈性，連結器的材質、阻燃性、耐壓強度。
防振膠圈
1、簡述
防振膠圈是利用橡膠的吸震阻尼作用來減小電機運轉產生的震動并降低運轉噪音。
2、主要檢測性能項目：
硬度老化性能：包括熱空氣老化、臭氧老化
機械性能：包括拉伸強度、伸長率阻燃性
轉子軸、軸承
1、簡述
轉子軸主要由優質碳素鋼加工而成，一般采用45#鋼，特殊要求亦可用不銹鋼。防銹的表面處理方法主要有涂油、氧化處理（發黑發藍）、電鍍。軸承采用結構可靠的低噪音的非接觸式深溝滾動球軸承。
2、主要檢測項目：軸承：尺寸、可靠性試驗、壽命試驗、潤滑脂特性檢驗（耐溫性試驗、防潮試驗）、鹽霧試驗、噪音、振動轉子軸：材質成分、硬度、尺寸（包括形位尺寸）防銹性能（鹽霧試驗、潮態試驗）。
端蓋、機殼
1、簡述：端蓋主要由深沖板沖壓而成，機殼卷繞成型，一般采用20#鋼板。表面防銹處理有幾種方式：直接采用鍍鋅板沖壓；用冷壓板生產后電鍍或電泳處理。
2、主要檢測項目：
尺寸
強度（含材質成分、拉伸強度、延伸率、硬度）
防銹性
主要檢測設備
1、電氣方面
耐壓儀、微電阻儀、兆毆表、漆包線針孔試驗、漆包線高壓測試儀、漆包線急拉斷測試儀、漆包線軟化測試儀、示波器等
2、尺寸方面
萬能工具顯微測試儀
3、材料方面
維氏硬度計、洛氏硬度計、肖氏硬度計、萬能材料試驗機
4、環境測試方面
鹽霧試驗箱、濕熱試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、恒溫烘箱
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